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聚焦特殊貢獻

油田深化改革的“志采經驗”

發布時間:2021-03-26 08:42作者:來源: 點擊次數:

策劃:胡利強  作者:劉一國 呂虎


近年來,在超低油價的大背景下,油田公司作為集團的主業板塊和攬底單位,其核心任務就是降成本。作為油田的主力產油單位之一,志丹采油廠堅持逆向思維、逆勢而上,堅持科技增效與管理增效“兩條腿”走路,企業良性發展日見成效,成為油田深化改革的一個樣本。


特別是在2020年,該廠通過建立“單井效益評價系統”,實現多維度效益評價,促使管理、技術和財務深度融合,全年生產原油226.52萬噸,在產量增加3萬噸的同時,管理費用卻下降了2452萬元,為油田穩產量、降成本、提效益探索出了可借鑒、可復制、可推廣的“志采經驗”,榮獲第十三屆全國石油和化工企業管理創新一等獎,并躋身集團榮譽類特殊貢獻獎之列。



沒有效益的油,一噸也不要


產量要增加,成本要縮減,如何在老油田開發潛力不斷下降的情況下,守住產量任務底線和成本管控紅線?


志采給出的答案是:先算后干,算清再干,“沒有效益的油,一噸也不要”。


2020年,該廠堅持目標、問題和效益導向,以“科技創新年”為契機,圍繞單井運行成本和產出效益,通過構建單井效益評價模型,對高產高效油井加大投入、高產低耗油井放量生產、低產高耗油井長周期間抽,充分釋放優勢產能,增加效益產量,控制無效產量。


“同樣的運輸距離,同樣的職工薪酬,產量3噸的油井要比產量0.5噸的油井每天多盈利5081.85元,那么我們就要在不影響井網的情況下,時刻盯牢高產高效井、關注低產高效井、適時關停低產低效井?!痹搹S生產運行科科長王廷有告訴記者。去年,該廠通過調整低產低效區產量2.5萬噸、降低成本784萬元,全年關停高耗低效采油站5個、縮減用工56人,優化產量2.77萬噸,節約成本294萬元。



“每臺抽油機少抽一小時就能節電5.5度,全廠油井間抽時間每提高一個百分點,一年就能節約電費219.12萬元,提高間抽時間就是對生產成本最好的管控?!痹搹S供電車間賀飛介紹道。依據測產核產數據,在不影響產量的前提下,該廠將間抽油井開井數提升至67%,動力費直接降低4.08%。同時,在優化電力能耗方面,全廠通過無功治理補償和數字化供電配網改造,全年實現力調電費獎勵96.65萬元。


成本降下來,那么產量如何完成?在新冠疫情和延煉檢修限輸的雙重影響下,該廠統籌謀劃,制定井站存油、高庫存運行等一系列應急管理方案,嚴格落實“跑現場、抓管理”工作制度,落實了新建產能全過程限時管理的倒逼機制,建井周期縮短至4.5天/口,百余口儲備井采油月延長至7.5個月,彌補產量缺口4.1萬噸。


特別在去年11月20日,陜北地區普降大雪,致使部分電力設施嚴重受損,交通道路結冰,導致全廠80%的配網線路癱瘓,部分油井被迫停產,直接影響產量4400噸。在突如其來的自然災害面前,該廠全力以赴抗雪救災,成立清雪隊和供電突擊隊,有序安排電力搶修、原油調撥及故障井修復,歷時5天生產基本恢復正常,達到了雪大災小、損失最低的目標。


科研攻關成為增產利器


優質資源區基本開發殆盡,平面上可動用區塊已全部動用,縱向上可采層位已經全部打開,這些都是擺在志丹采油廠面前的現實問題。而在2020年,該廠是如何用156口儲備井完成3萬噸增產?


“在困難和問題面前,我們一方面啟動穩油控水、地質油藏、淺層開發等項目攻關,另一方面探索技術人員分區包片抓技術,試點劃分責任區。針對不同課題和地質特征,全廠成立了12個攻關團隊實行分區塊包抓,讓技術與生產互動,動靜態成果共享?!笨碧介_發研究所所長周雪告訴記者。



具體實施中,該廠以控制遞減率和轉換方式提高采收率兩條主線,精心編制穩產方案,大力推進油藏精細描述與剩余油精準預測、注水專項治理、長停井治理、壓裂改造、淺層特高含水油藏專項治理等方面研究,助推油田注水規模、生產指標和開發形勢持續向好,全年老井綜合遞減率、自然遞減率同比分別下降1.25和1.38個百分點,水驅控制面積、水驅控制儲量均超過開發面積和動用儲量的7成以上。


同時,在技措增油方面,該廠以不破壞井網為前提,將有限的作業成本和力量優先安排在注水對應潛力區,采取復壓、換層等短平快的增產措施,用最少的投入、見效最快的方法多產效益油,全年實施技措挖潛313井/次、增油9萬噸。在勘探方面,先后在洛河等區域布設多口探井,目前達到工業油流9口12層,開辟了老區侏羅系巖性隱蔽油藏勘探新領域。


模擬市場改革激活一池春水


2019年,志丹采油廠承接油田公司模擬市場改革試點工作以來,把市場機制引入采油廠內部,將原油模擬為內部產品,在采油廠內部形成生產組織、生產服務、生產保障三大類別,將每個基層單位作為一個獨立的生產經營核算單元,簽訂《模擬市場化經營合同》,實行效益核算,逐步形成目標明確、運行有序、考核一體的市場化運營模式。


為配合改革,該廠推行“全員競聘、雙向選擇”的用工機制,打破單位、部門之間的人員流動壁壘,下放工資總額分配權,把發工資變為掙工資,激發干部職工的工作積極性?!拔覀円罁ぷ髁?,對全廠用工需求進行測算、定崗定編,通過雙向選擇的方式全員競聘上崗,后勤機關換血比例達到21%,逐步建立了競爭型選人用人機制?!痹搹S人力資源科科長馬偉說。



以市場化為引擎,帶來的是改革成效的日益凸顯。經濟效益方面,基層隊站的經營意識得以增強,工作作風進一步轉變,并對費用嚴格管控,“倒逼”基層領導學會算賬、學會經營,變被動管理為主動管理,徹底扭轉了過去“等、靠、要”的思想;成本實現全員控制,崗位員工深刻意識到“多花一分成本就是花費自己的獎金”,杜絕了隱形成本浪費;各單位創新管理意識、創效能力明顯得到增強,人人研究節能減耗、降本增效,經濟效益顯著提高。在此基礎上,該廠還針對部分井場管控難度大、用工緊張的現狀,先后在麻臺、雙河基礎較好區域實施信息化建設,試行“駐改巡”,縮減用工43人。2020年,該廠全年產生設備維修、道路養護等費用較2019年降低31.04%。


雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。站在新的歷史起點,作為油田改革的先遣軍,志丹采油廠將繼續秉承“闖”的精神、“創”的勁頭、“干”的作風,將改革創新進行到底,看齊行業先進和一流,為企業高質量發展做出應有的貢獻。

[ 編輯: 馬蕓青 ]
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